Piec do topienia skorup stalowych
Co to jest piec do topienia stali?
Indukcyjny piec do topienia płaszcza stalowego to piec odlewniczy, który wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do topienia stali i innych metali. Eliminując odkształcenia, wydłuża się żywotność wykładziny, a opcjonalna hydraulicznie podnoszona i odchylana pokrywa zapewnia ochronę termiczną. Piec do topienia nadaje się do poziomego i pionowego odlewania ciągłego, tworzenia stopów, odlewania w formach piaskowych i recyklingu wiórów.
Dlaczego warto wybrać nas
Sprzęt produkcyjny
Produkujemy kompletny zestaw urządzeń, zasilacz indukcyjny, korpus pieca i chłodnicę do indukcyjnych pieców do topienia średniej częstotliwości i indukcyjnych pieców grzewczych o mocy 100 kW-20000 kW, które mogą zaspokoić potrzeby odlewania, kucia i obróbki cieplnej metali w różne pola.
Nasza firma
Firma ma nie tylko wiodący w branży poziom technologiczny, ale także kompletny proces obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej. Obecnie łączna liczba obsługiwanych przez firmę klientów przekroczyła 3000, a dobra opinia wśród klientów pozwoliła nam na ciągłe poszerzanie grona odbiorców.
Rynek produkcyjny
Z sukcesem zdobyliśmy zaufanie i wsparcie ponad 2000 klientów na całym świecie oraz z powodzeniem prowadziliśmy sprzedaż do wielu krajów i regionów, takich jak Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód, Afryka Północna, Europa Wschodnia, Azja Środkowa i Ameryka Południowa, stając się preferowaną marką dla wiele przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali w tych regionach.
Nasze certyfikaty
W 2023 roku Hexinda Electric Furnace otrzymała Certyfikat Rejestracji Praw Autorskich na oprogramowanie komputerowe wykorzystywane w systemach wytwarzania, przetwarzania i kontroli operacji produkcyjnych. Dodatkowo posiadamy dwa Certyfikaty Patentowe na Wzór Użytkowy.
Największą zaletą aluminiowego pieca płaszczowego jest ekonomiczność i praktyczność. Piec z płaszczem aluminiowym jest o około 40% tańszy niż piec z płaszczem stalowym. Nadaje się do inwestycji na małą skalę, krótkoterminowych lub konwersji.
Prosta konstrukcja i łatwa konserwacja. Przyczynę awarii można łatwo znaleźć. A koszt utrzymania jest niski.
Im mniejsza pojemność, tym mniejsza różnica między nimi. Jeśli pojemność jest mała, piec podlega mniejszemu ciśnieniu i wymaga mniejszej wytrzymałości na ściskanie i mniejszego bezpieczeństwa.
Oczywiście nie można zaprzeczyć, że piece z płaszczem stalowym są mocniejsze i bezpieczniejsze. Ostatecznie wybór należy do klienta. Nasza rekomendacja jest taka, że można wybrać dowolny z obu, jeśli pojemność jest mniejsza niż 2 tony, lub piec z płaszczem stalowym, jeśli pojemność przekracza 2 tony.
Jaka jest funkcja stalowej osłony w piecu
Piec ze stalowym płaszczem to rodzaj pieca powszechnie stosowanego w zakładach przemysłowych do różnych celów, takich jak topienie metali, materiałów grzewczych i nie tylko. Płaszcz stalowy jest istotnym elementem pieca i odgrywa kluczową rolę w jego działaniu. W tym artykule omówimy funkcję płaszcza stalowego w piecu, w tym zalety pieca z płaszczem stalowym z hydraulicznym przechylaniem.
Funkcja pieca płaszczowego ze stali
Stalowy płaszcz pieca służy jako warstwa ochronna otaczająca wewnętrzne elementy pieca. Został zaprojektowany tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie, zapewniając, że zawartość pieca pozostanie zamknięta i bezpieczna. Stalowa obudowa pomaga także utrzymać stałą temperaturę wewnątrz pieca, co jest niezbędne do jego pracy.
Jedną z podstawowych funkcji pieca z płaszczem stalowym jest zapewnienie izolacji. Stalowy płaszcz jest zwykle wyłożony warstwą materiału ogniotrwałego, który pomaga utrzymać ciepło wewnątrz pieca. Izolacja ta zapobiega utracie ciepła, co ma kluczowe znaczenie dla efektywności energetycznej i oszczędności kosztów. Dobrze izolowany piec płaszczowy ze stali może zmniejszyć zużycie energii, co jest istotne dla firm, które w swojej działalności korzystają z pieców.
Inną funkcją pieca z płaszczem stalowym jest zapewnienie wsparcia konstrukcyjnego. Stalowa skorupa została zaprojektowana tak, aby wytrzymać ciężar zawartości pieca, który może być znaczny. Bez solidnej stalowej obudowy wewnętrzne elementy pieca mogłyby się zawalić, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa i uszkodzenie pieca.
Piec płaszczowy ze stalowym przechyłem hydraulicznym
Piec płaszczowy stalowy z hydraulicznym przechyłem to rodzaj pieca, który pozwala na łatwe zasypywanie i usuwanie zawartości pieca. Hydrauliczny mechanizm przechylania pozwala na przechylenie paleniska pod kątem, co ułatwia wysypywanie zawartości. Piec tego typu jest powszechnie stosowany w odlewniach do topienia metali i wlewania ich do form.
Hydrauliczny mechanizm przechylania jest niezbędny do bezpiecznej i wydajnej pracy pieca z płaszczem stalowym. Pozwala na łatwe zalewanie roztopionego metalu, co zmniejsza ryzyko rozlania i wypadku. Hydrauliczny mechanizm przechylania ułatwia także czyszczenie paleniska, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności pieca i wydłużenia jego żywotności.
Płaszcz stalowy pieca odgrywa kluczową rolę w jego działaniu. Zapewnia izolację, wsparcie konstrukcyjne i pomaga utrzymać stałą temperaturę wewnątrz pieca. Piec płaszczowy stalowy z hydraulicznym przechylaniem oferuje dodatkowe korzyści, takie jak łatwe nalewanie i czyszczenie. Zrozumienie funkcji pieca z płaszczem stalowym jest niezbędne dla firm, które w swojej działalności opierają się na piecach, ponieważ może pomóc im w wyborze pieca odpowiedniego do swoich potrzeb oraz zapewnić bezpieczną i wydajną pracę.
Główne elementy pieca do topienia powłoki stalowej
Otwarta konstrukcja ramy stalowej.Ogólna konstrukcja jest prosta i solidna, a podstawowa konstrukcja ramy pieca składa się z wielkogabarytowych rur stalowych typu H lub stalowych rur kwadratowych, co ułatwia rutynową konserwację i remonty. Maksymalny kąt nachylenia korpusu pieca wynosi do 95 stopni.
Materiał ogniotrwały.Ogniotrwała powłoka ochronna wewnątrz i na powierzchni korpusu pieca może lepiej chronić korpus pieca przed odkształceniami.
Spawana konstrukcja stalowa.Na konstrukcji stalowej znajdują się odpowiednie wsporniki i zaciski służące do mocowania cewek pieca indukcyjnego i jarzm magnetycznych. Zdejmowane elementy znajdujące się w górnej części korpusu pieca do topienia indukcyjnego znacznie ułatwiają wymianę cewek indukcyjnych.
Konstrukcja stalowa nośna.Na rozpórce i po obu jej stronach znajdują się nośne konstrukcje stalowe, które stanowią najsolidniejsze podparcie korpusu pieca. Obsługuje hydrauliczną oś przechylania, a oś można przesuwać na zewnątrz i do góry, aby zapewnić minimalną trajektorię ruchu na wylocie roztworu metalicznego, aby uzyskać odlewanie stopionej stali w punkcie stałym.
Cewka indukcyjna.Cewka indukcyjna składa się z solidnych, trwałych i beztlenowych rur miedzianych o wysokiej przewodności. Cewka chłodzona wodą i cewka indukcyjna wykonane są ze zintegrowanych rur miedzianych, bez segmentów i połączeń. Liczba zwojów cewek indukcyjnych jest na tyle odpowiednia, aby można było uzyskać maksymalną sprawność elektryczną. Dwa zwoje sąsiadujących rur miedzianych cewki indukcyjnej są ściśle izolowane za pomocą zaawansowanej technologii segmentacji. Wężownica po natryskiwaniu wysokotemperaturową i wysokociśnieniową farbą izolacyjną staje się kompletną konstrukcją i jest zabezpieczona stalową konstrukcją w korpusie pieca. Dlatego też ogólna konstrukcja jest solidna i nie wystąpi deformacja rur miedzianych. Wężownica jest zasilana wodą chłodzącą poprzez wielokrotny obieg wody, aby zapewnić efekt chłodzenia.
Jarzmo magnetyczne.Jarzmo magnetyczne jest równomiernie rozmieszczone na cewce indukcyjnej i przykręcone śrubami, aby zapewnić maksymalną siłę trzymania cewki indukcyjnej, zapewniając w ten sposób długą żywotność wykładziny pieca. Pod działaniem urządzenia mocującego konstrukcja wielu jarzm magnetycznych jest bezpieczna i niezawodna oraz wygodna w montażu, demontażu, regulacji i konserwacji. Uszczelka pomiędzy jarzmem magnetycznym a cewką wykonana jest z wielowarstwowego, wysokiej jakości materiału izolacyjnego. Jarzmo magnetyczne chłodzone jest wodą, a rura wody chłodzącej wykonana jest ze stali nierdzewnej lub miedzi.
Urządzenie alarmowe zapobiegające wyciekom.Kompozytowa sonda wycieków jest kluczowym elementem całego systemu ochrony pieca. Zapewnia również uziemienie metalowej cieczy w przypadku wycieku, zapewniając bezpieczeństwo operatorów. Zasada działania urządzenia alarmowego zapobiegającego wyciekom: Po pewnym czasie użytkowania pieca ścianka pieca będzie stopniowo stawała się cieńsza. Prąd MF będzie się zmieniać wraz ze zmianą ściany pieca. Gdy prąd zmienny osiągnie ustawioną wartość, zasygnalizowany zostanie alarm wstępny, a następnie nastąpi automatyczne odcięcie zasilania. Dlatego bezpieczną produkcję osiąga się poprzez przewidywanie wycieku.
Osłona chroniąca przed upadkiem.Korpus pieca wyposażony jest w zabezpieczenie przed upadkiem. Podczas procesu przechylania korpusu pieca pokrywa zabezpieczająca przed upadkiem podniesie się automatycznie, tworząc płot ochronny, który zapobiegnie upadkowi personelu i zapewni bezpieczeństwo operatorów na platformie pieca. Urządzenie zabezpieczające i korpus pieca są doskonale zintegrowane, piękne, bezpieczne, bezpieczne i niezawodne.
System siłowników hydraulicznych pieca przechylnego.Zawiera pompownię hydrauliczną oraz konsolę sterującą piecem uchylnym. System składa się z pompy hydraulicznej, silnika napędowego, pompy awaryjnej, rozrusznika silnika, zbiornika oleju, filtra powrotnego oleju i ssawnego (oraz urządzenia zapobiegającego przelewaniu). Specyficzna konfiguracja układu siłownika hydraulicznego została zaprojektowana w oparciu o całkowitą masę korpusu pieca przy pełnym obciążeniu, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy i produkcji.
Stacja pomp hydraulicznych.Stacja pomp hydraulicznych zasila cylinder pieca przechylnego, cylinder uruchamiający pokrywę pieca i cylinder wypychający okładzinę pieca. Pompownia ma zintegrowaną konstrukcję bloku zaworowego, z podwójnymi pompami i podwójnymi silnikami. Systemy zdalnego i ręcznego sterowania są wyposażone w łatwą obsługę. Olej hydrauliczny jest medium hydraulicznym.
Konsola sterownicza pieca przechylnego.Przechylna konsola sterownicza pieca służy do sterowania przechylaniem korpusu pieca, a przechylanie, zatrzymywanie i resetowanie korpusu pieca odbywa się za pomocą przycisków i uchwytów na hydraulicznej konsoli sterującej. Korpus pieca można przechylić o 95 stopni poprzez naciśnięcie cylindra hydraulicznego w celu wylania całej cieczy metalowej, a także można go zamocować w dowolnej pozycji podczas przechylania, zgodnie z wymaganiami. Obsługiwany jest za pomocą zaworu ręcznego płynnie, bez uderzeń.
Jak wybrać odpowiedni piec do topienia
Odlewnie wybierające nowy piec wezmą pod uwagę między innymi cele produkcyjne, konserwację sprzętu, standardy bezpieczeństwa i żywotność produktu, ale ostatecznie wybór sprowadzi się do zidentyfikowania pieca, który będzie w stanie sprostać docelowej wysokiej wydajności, a jednocześnie wytrzyma trudne warunki środowiskowe odlewni .
Obie konstrukcje pieców oferują doskonałą wydajność i wyjątkową trwałość, która spełni rygorystyczne wymagania zastosowań i środowisk odlewniczych. Każdy z nich łączy w sobie wytrzymałość i dostępność, aby zapewnić maksymalną sztywność i wytrzymałość pieca, co zapewnia długą żywotność wykładziny i łatwość serwisowania. Ale są różnice.
Każdy piec zapewnia efektywne pokrycie ponad 50% obwodu cewki, co przekierowuje pole elektromagnetyczne do stopu (Rysunek 2). Boczniki zostały starannie zaprojektowane, aby zapewnić pozytywne podparcie cewki, utrzymywanej na miejscu za pomocą wielu śrub bocznikowych. Pionowe drążki ściągające służą do wytworzenia siły zacisku i utrzymania cewki na miejscu.
Obydwa zostały zaprojektowane z wysoką wolną burtą, aby zapewnić dodatkową przestrzeń dla wsadu stałego, umożliwiając łatwe zamykanie opcjonalnej pokrywy pieca w miarę topienia wsadu, co znacznie zmniejsza straty ciepła oraz zapewnia lepszą ochronę i bezpieczeństwo operatorów. Zastosowanie wysokiej wolnej burty zapewnia również zatrzymanie stopionego metalu w aktywnej sekcji cewki. Stałe utrzymywanie stopionej kąpieli w aktywnej sekcji wężownicy umożliwia maksymalne mieszanie i włączenie złomu, gdy zbliża się koniec stopu.
Każdy piec jest projektowany pod kątem wytrzymałości konstrukcyjnej za pomocą niestandardowego oprogramowania wspomaganego komputerowo. Wykorzystując informacje specyficzne dla aplikacji, inżynierowie wykorzystają je do przewidywania działania pieca przed dopuszczeniem go do produkcji.
W obu konstrukcjach zastosowano grubościenne, chłodzone wodą, wytłaczane rurki miedziane, zaprojektowane specjalnie do topienia indukcyjnego. inżynierowie projektują cewki z optymalną przestrzenią między zwojami, aby zminimalizować opór i zmaksymalizować wydajność elektryczną, zapewniając, że więcej energii trafia do stopionego materiału, co skutkuje szybszym wytwarzaniem większej ilości metalu. Cewki zaprojektowano z odstępem pomiędzy zwojami, aby zwiększyć ich wydajność przewodzenia prądu i umożliwić łatwe odprowadzanie wilgoci z materiału ogniotrwałego, co skutkuje niższym upływem uziemienia. Ta przestrzeń eliminuje również możliwość strat rezystancji spowodowanych zakłóceniami pól magnetycznych – częstym problemem w piecach, w których zastosowano blisko rozmieszczone rury.
Wykorzystując opatentowaną konstrukcję wydłużonej cewki, która wysuwa cewki indukcyjne znacznie poniżej dna materiału ogniotrwałego, powstałe pole magnetyczne poprawia wydajność pieca poprzez znacznie bardziej równomierne sprzężenie z ładunkiem od góry do dołu. Tradycyjne konstrukcje cewek wytwarzają pola magnetyczne, które są szczególnie zakrzywione na dnie pieca, a wynikające z tego działanie mieszające jest odpowiedzialne za przedwczesną erozję wykładziny w dolnych rogach materiału ogniotrwałego, powszechnie znaną jako „erozja łapy słonia”.
Obie konstrukcje pieców posiadają sekcje chłodzące ze stali nierdzewnej w górnej i dolnej części cewki zasilającej, aby zapewnić równomierny gradient temperatury, co wydłuża żywotność wykładziny pieca.
Piec z ramą stalową ma konstrukcję z otwartą ramą, zapewniającą łatwą widoczność i dostęp do wężownicy, boczników i innych elementów pieca w celu planowej konserwacji lub nieoczekiwanych przerw w produkcji, co skraca przestoje. Natomiast piec Heavy Steel Shell jest wykonany z walcowanej stalowej obudowy, która zapewnia tak zwaną wytrzymałość „obręczową”. Śruby bocznikowe przechodzą przez płaszcz, tworząc siłę zaciskającą, a dodatkowa wytrzymałość obręczy z walcowanej stalowej skorupy maksymalizuje wsparcie dla boczników i tworzy sztywną konstrukcję podtrzymującą cewkę i wykładzinę ogniotrwałą.
Indukcyjne pole magnetyczne wywiera siłę skierowaną na zewnątrz cewki, powodując z czasem rozszerzanie się niewystarczająco podpartej cewki. Oprócz boczników pionowe drążki ściągające mocują cewkę na miejscu i zapewniają wysoką wytrzymałość i elastyczność, zapobiegając rozszerzaniu się materiału ogniotrwałego, jednocześnie utrzymując cewkę w stanie ściskania. Wykorzystując zaawansowane materiały kompozytowe, nasz system stabilizacji cewki blokuje każdy zwój cewki na swoim miejscu, eliminując powstawanie łuku elektrycznego, a także minimalizując zniekształcenia podczas operacji przechylania, zalewania i wypychania wykładziny. Wszystkie te czynniki powodują dłuższą żywotność wykładziny przy każdej kampanii topienia i zwiększoną wydajność na stopiony materiał.
Piec Heavy Steel Shell osłania cewkę i boczniki, chroniąc je przed przypadkowym złomem, iskrami i odpryskami metalu. Ciężkie stalowe osłony przeciwbłotne i osłony przykręcone do zewnętrznej części skorupy można zdjąć w celu przeprowadzenia planowej konserwacji lub odsłonięcia otworu serwisowego wystarczająco dużego, aby umożliwić sprawdzenie elementów wewnętrznych. Dzięki temu wewnętrzne elementy skorupy są zawsze chronione. Ciężka stalowa skorupa jest nie tylko mocniejsza niż konkurencyjne konstrukcje oparte na ramie, ale także znacznie cichsza, ponieważ charakterystyka konstrukcyjna skorupy będzie uwzględniać hałas otoczenia wewnątrz skorupy.
Nasza fabryka
Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. została założona w 2014 roku. Po 10 latach rozwoju firma stała się firmą zorientowaną na produkcję, która integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i obsługę posprzedażną oraz przeszła jakość ISO9001 certyfikacja systemu. Produkujemy kompletny zestaw urządzeń, zasilacz indukcyjny, korpus pieca i chłodnicę do indukcyjnych pieców do topienia średniej częstotliwości i indukcyjnych pieców grzewczych o mocy 100 kW-20000 kW, które mogą zaspokoić potrzeby odlewania, kucia i obróbki cieplnej metali w różne pola. Firma ma nie tylko wiodący w branży poziom technologiczny, ale także kompletny proces obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej.
Często zadawane pytania
Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców pieców do topienia płaszcza stalowego w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić niestandardowy piec do topienia powłoki stalowej, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki.
Rozmiar rynku pieca topnienia, Trendy rynkowe pieca topnienia, Wzrost rynku pieca topnienia