Chłodnice przemysłowe o obiegu zamkniętym
Co to są chłodnice przemysłowe z obiegiem zamkniętym?
Chłodnice przemysłowe o obiegu zamkniętym, znane również jako wyparne chłodnice cieczy lub wieże chłodnicze z zamkniętą pętlą, to maszyny chłodnicze, które wykorzystują parowanie do obniżenia temperatury głównej masy wody. Wykorzystują konstrukcję z zamkniętą pętlą, aby utrzymać system w czystości i wolnej od zanieczyszczeń oraz aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi płynu HVAC lub procesu przemysłowego z otaczającym powietrzem.
Dlaczego warto wybrać nas
Sprzęt produkcyjny
Produkujemy kompletny zestaw urządzeń, zasilacz indukcyjny, korpus pieca i chłodnicę do indukcyjnych pieców do topienia średniej częstotliwości i indukcyjnych pieców grzewczych o mocy 100 kW-20000 kW, które mogą zaspokoić potrzeby odlewania, kucia i obróbki cieplnej metali w różne pola.
Nasza firma
Firma ma nie tylko wiodący w branży poziom technologiczny, ale także kompletny proces obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej. Obecnie łączna liczba obsługiwanych przez firmę klientów przekroczyła 3000, a dobra opinia wśród klientów pozwoliła nam na ciągłe poszerzanie grona odbiorców.
Rynek produkcyjny
Z sukcesem zdobyliśmy zaufanie i wsparcie ponad 2000 klientów na całym świecie oraz z powodzeniem prowadziliśmy sprzedaż do wielu krajów i regionów, takich jak Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód, Afryka Północna, Europa Wschodnia, Azja Środkowa i Ameryka Południowa, stając się preferowaną marką dla wiele przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali w tych regionach.
Nasze certyfikaty
W 2023 roku Hexinda Electric Furnace otrzymała Certyfikat Rejestracji Praw Autorskich na oprogramowanie komputerowe wykorzystywane w systemach wytwarzania, przetwarzania i kontroli operacji produkcyjnych. Dodatkowo posiadamy dwa Certyfikaty Patentowe na Wzór Użytkowy.
Kiedy mówimy o maszynach chłodniczych, zwykliśmy myśleć o typowej wieży chłodniczej z obiegiem otwartym, chłodnicy wyparnej działającej poprzez bezpośredni kontakt powietrza i wody. Niemniej jednak nie zawsze jest to najlepsze rozwiązanie w przypadku obiektów cywilnych i przemysłowych: w niektórych projektach lepiej byłoby unikać bezpośredniego kontaktu powietrza z wodą (oddzielenie hydrauliczne), dlatego też można preferować wieżę chłodniczą z obiegiem zamkniętym .
Teraz znamy podstawowe elementy i możemy lepiej zrozumieć 3 zalety wież chłodniczych z obiegiem zamkniętym.
Brak zanieczyszczeń w obwodzie pierwotnym. Wiele procesów cywilnych i przemysłowych wymaga utrzymywania płynu procesowego niezanieczyszczonego przez środowisko zewnętrzne: dotyczy to na przykład większości procesów produkcji żywności. Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym spełniają tę potrzebę: w efekcie wężownice oddzielają płyn procesowy od powietrza z otoczenia zasysanego przez wentylatory, utrzymując go w czystości i nieskażonym w obiegu zamkniętym.
Zmniejszenie ryzyka zamarznięcia. Ponieważ woda procesowa krąży w wężownicach wymiany ciepła i nigdy nie ma kontaktu z powietrzem, można do niej dodać glikol, aby obniżyć temperaturę zamarzania płynu. Może to być dużą zaletą, zwłaszcza w zimnych krajach (np. w krajach skandynawskich, Rosji, Kanadzie,…), gdzie temperatura często spada poniżej zera.
Prostszy system. Wieża chłodnicza z obiegiem zamkniętym może być alternatywą dla systemu składającego się z wieży chłodniczej z obiegiem otwartym i wymiennika ciepła. Prowadzi to do pewnej korzyści:
- Łatwiejszy układ roślin
- Zmniejszony ślad
- Wyższa wydajność cieplna
Zasady działania wieży chłodniczej o obiegu zamkniętym
Wieża chłodnicza z obiegiem zamkniętym przeznaczona jest do chłodzenia wody przy możliwie najniższych kosztach na dwa sposoby, na sucho i na mokro. W metodzie suchej środowisko, które ma być chłodzone, schładza się do temperatury otoczenia, podczas gdy w metodzie mokrej warunki wilgotności są manipulowane w celu zapewnienia chłodniejszego powietrza niż temperatura otoczenia. W tym systemie zimne powietrze chłodzi otoczenie, a co za tym idzie, oszczędza się zużycie energii.
Wieże chłodnicze są często stosowane w obszarach mieszkalnych i komercyjnych, takich jak dachy szpitali lub centrów handlowych, ponieważ dzięki swojej promieniowej konstrukcji pracują cicho.
Działanie wieży chłodniczej w obiegu zamkniętym
Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym działają podobnie do wież chłodniczych z obiegiem otwartym, z tą różnicą, że obciążenie cieplne, które ma przejść przez płyn procesowy (czynnik chłodniczy), jest przenoszone do otaczającego powietrza poprzez wężownicę wymiany ciepła. Wężownica oddziela płyn procesowy od powietrza zewnętrznego, utrzymując go w czystości i wolnym od wszelkich zanieczyszczeń w zamkniętej pętli. Tworzy dwa oddzielne obiegi płynów:
Obieg zewnętrzny, w którym woda jest rozpylana wokół wężownicy i miesza się z powietrzem zewnętrznym, oraz obieg wewnętrzny, w którym płyn procesowy krąży wewnątrz wężownicy. Podczas pracy ciepło przekazywane jest z obwodu wewnętrznego poprzez wężownicę do wody rozpryskowej, a następnie przekazywane poprzez odparowanie części wody do atmosfery.
System wież o zamkniętym okręgu składa się z otwartej wieży chłodniczej z oddzielnym pakietem wymiennika ciepła. Gorąca strona wymiennika ciepła również nigdy nie ma bezpośredniego kontaktu z powietrzem. Umożliwia to ochronę wymiennika ciepła oraz innych zalet systemu wewnętrznego przed zewnętrznymi warunkami pogodowymi. Ten zamknięty system jest znacznie trwalszy niż wieża chłodnicza z zamkniętym okręgiem z uzwojeniem zewnętrznym.
Istnieją trzy główne typy systemów chłodzenia w obiegu zamkniętym: systemy suche w obiegu zamkniętym, systemy wyparne w obiegu zamkniętym i systemy chłodzenia ciecz-ciecz.
Systemy suche (chłodzone powietrzem) z zamkniętą pętlą. Ten typ układu z zamkniętą pętlą wykorzystuje chłodzony powietrzem wymiennik ciepła w celu uwolnienia ciepła pochłoniętego przez chłodziwo do atmosfery.
Systemy wyparne w zamkniętej pętli. Ten układ chłodzenia wykorzystuje wyparny wymiennik ciepła i odparowanie w celu usunięcia ciepła pochłoniętego przez płyn chłodzący.
Systemy chłodzenia ciecz-ciecz. Jak sama nazwa wskazuje, systemy chłodzenia ciecz-ciecz wykorzystują wymienniki ciepła do przenoszenia ciepła z jednego płynu chłodzącego do drugiego; zazwyczaj, gdy chłodziwo przejdzie przez proces, przemieszcza się do wymiennika ciepła, a następnie ciepło jest przekazywane do cieczy w wieży chłodniczej, zbiorniku wodnym itp.
Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym a wieże chłodnicze z obiegiem otwartym
Obydwa zapewniają odprowadzanie ciepła, ale w nieco inny sposób. Systemy te są często określane jako systemy z pętlą otwartą i zamkniętą. Są to dwie powszechnie stosowane konstrukcje systemów wież chłodniczych HVAC.
Praca w pętli zamkniętej a operacja w pętli otwartej
W wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym płyn procesowy, którym może być woda lub mieszanina wody i glikolu, krąży w systemie rurociągów z zamkniętą pętlą. Istnieją dwa oddzielne źródła wody, jedno zewnętrzne w zamkniętym obiegu i drugie, które cyrkuluje wodę z niecki wieży nad wymiennikiem ciepła. Woda w zamkniętej pętli nigdy nie ma kontaktu z wodą krążącą w wieży.
Woda w basenie wieży jest pompowana i natryskiwana na wężownicę zasilaną z rurociągu o zamkniętym obiegu, podczas gdy wentylator tłoczy powietrze przez mokrą wężownicę. Zwiększa to przenikanie ciepła przez wężownicę, minimalizując jednocześnie parowanie wody z basenu. Ochłodzona woda w wężownicy z zamkniętym obiegiem wraca do budynku, aby pochłonąć więcej ciepła.
Powietrze powrotne przenosi ciepło z przestrzeni nad wężownicą wewnętrzną. Obieg czynnika chłodniczego przenosi to ciepło do chłodzonej wodą wężownicy skraplacza, gdzie woda krążąca z wieży chłodniczej odbiera to ciepło. Ciepło jest pompowane do wężownicy wymiennika ciepła z zamkniętą pętlą chłodniczą, gdzie jest natryskiwana wodą w wyniku wtłaczania lub tłoczenia powietrza przez wężownicę.
Wieża chłodnicza z obiegiem otwartym
W wieży chłodniczej z obiegiem otwartym woda jest bezpośrednio wystawiona na działanie powietrza zewnętrznego. Woda wpływa na szczyt wieży i jest rozpylana na czynnik wypełniający lub nośnik ciepła. Wymiana ciepła następuje bezpośrednio pomiędzy wodą a napływającym powietrzem z otoczenia. Woda przepływająca do skraplacza agregatu chłodniczego i powietrze w wieży stykają się ze sobą. Zwiększa to ryzyko wypłukania zanieczyszczeń z powietrza do basenu wieży chłodniczej.
Woda ze zbiornika jest następnie zawracana do instalacji lub do strony skraplacza agregatu chłodniczego chłodzonego wodą, co może zanieczyścić wężownicę skraplacza agregatu chłodniczego, jeśli woda nie zostanie odpowiednio uzdatniona. Woda uzupełniająca docierająca do wieży może również wprowadzać zanieczyszczenia do wody procesowej.
Ciąg indukowany a ciąg wymuszony
Istnieje kilka konfiguracji wież, w tym ciąg indukowany i ciąg wymuszony. Wentylatory wieży z ciągiem indukcyjnym znajdują się na szczycie wieży i wtłaczają powietrze do wieży. Wentylatory wieży z ciągiem wymuszonym znajdują się w dolnej części wieży i wtłaczają powietrze do wieży i nad wężownicą.
Zalety i wady wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym
Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym, znane również jako wyparne chłodnice cieczy, odgrywają kluczową rolę w działaniu systemów pomp ciepła ze źródłem wody w branży HVAC. Ważne jest, aby stosować system z obiegiem zamkniętym, ponieważ woda krąży w wężownicach wszystkich wodnych pomp ciepła rozproszonych po całym budynku. Wysyłanie wody z otwartej wieży do wszystkich odległych wężownic może spowodować koszmar związany z konserwacją i zmniejszenie wydajności tych jednostek.
Zalety wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym
Zmniejszone ryzyko zanieczyszczenia, ponieważ płyn procesowy jest odizolowany od elementów zewnętrznych.
Oszczędność wody dzięki recyrkulacji płynu procesowego w zamkniętej pętli.
Mniejsza podatność na osadzanie się kamienia i zabrudzenie ze względu na zamknięty charakter systemu.
Mniejsza konserwacja sprzętu.
Niższe koszty uzdatniania wody dzięki mniejszej objętości wody krążącej ze zbiornika.
Rozsądne odprowadzanie ciepła przy wyłączonych pompach, co pozwala zaoszczędzić dodatkową energię, gdy warunki są odpowiednie.
Wady wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym
Zazwyczaj wyższy koszt początkowy ze względu na potrzebę dodatkowego wyposażenia, takiego jak pompy i wymienniki ciepła.
Wymaga konserwacji układu zamkniętego, aby zapobiec korozji i zapewnić jakość płynu.
Aplikacje
Wieże chłodnicze z obiegiem zamkniętym są często preferowane w zastosowaniach, w których jakość wody ma krytyczne znaczenie i istnieje potrzeba zminimalizowania ryzyka zanieczyszczenia. Dzięki temu nadają się do zastosowań w pompach ciepła chłodzonych wodą oraz w branżach o rygorystycznych standardach jakości, takich jak laboratoria lub centra danych.
Zalety wieży chłodniczej z obiegiem otwartym
Ogólnie niższy koszt początkowy, ponieważ nie ma potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu w pętli zamkniętej.
Prostota w projektowaniu i obsłudze.
Duży wybór wydajności i konfiguracji.
Efektywność energetyczna.
Wady wieży chłodniczej z obiegiem otwartym
Większa podatność na zanieczyszczenia czynnikami zewnętrznymi, takimi jak kurz, gruz i rozwój biologiczny.
Większe zużycie wody, ponieważ woda jest stale uzupełniana, a nie recyrkulowana.
Wymóg uzdatniania wody.
Dodatkowy poziom konserwacji.
Zmniejszona wydajność z powodu kamienia i/lub zanieczyszczenia wężownic skraplacza agregatów chłodniczych, jeśli uzdatnianie wody nie jest prawidłowo utrzymywane.
Skomplikowana konstrukcja, gdy wieża jest zainstalowana poniżej rurociągu lub pompy.
Aplikacje
Wieże chłodnicze z obiegiem otwartym są powszechnie stosowane w branży HVAC, gdzie jakość wody jest mniej krytyczna, a nacisk kładzie się na opłacalne chłodzenie. Można je znaleźć we wszystkich typach budynków w branży HVAC. Dodanie wymiennika ciepła pomiędzy wieżą chłodniczą a agregatem chłodniczym może zapewnić warstwę ochronną przed zabrudzeniem rur skraplacza agregatu chłodniczego, ale wiąże się to z dodatkowymi kosztami. Nie eliminuje to potrzeby uzdatniania wody w wieży, po prostu przesuwa wodę w basenie wieży z wężownicy agregatów chłodniczych do wymiennika ciepła.
Chłodnice z obiegiem zamkniętym: projektowanie z myślą o zimie
Kiedy temperatura na zewnątrz spada poniżej zera, woda nieuchronnie zamienia się w lód. Otwarte wieże chłodnicze mogą być podatne na zamarzanie ze względu na ich naturalny charakter działania. W rezultacie powstawanie lodu staje się przedmiotem zarządzania, a nie eliminacji. Na szczęście istnieją alternatywne rozwiązania.
Chłodnice z obiegiem zamkniętym są wykorzystywane do wielu zastosowań niszowych, ale idealnie nadają się do zastosowań związanych z chłodzeniem wyparnym w surowych zimowych klimatach. Jeśli tworzenie się lodu nie będzie odpowiednio kontrolowane, należy spodziewać się obniżonej wydajności cieplnej, awarii części i konieczności dodatkowej konserwacji w terenie. Upewnij się, że chłodnica z obiegiem zamkniętym została zaprojektowana, określona i zbudowana z myślą o zimie.
Wybór:
Aby uzyskać idealne rozwiązanie, wybierz chłodnicę z obiegiem zamkniętym z wężownicami żebrowanymi. Spowoduje to zwiększenie temperatury przełączania termometru suchego otoczenia i umożliwi pracę chłodnicy z obiegiem zamkniętym na sucho (wyłączenie pompy natryskowej) przez maksymalną liczbę godzin w okresie wiosny, jesieni i zimy.
Wybierz chłodnicę z obiegiem zamkniętym, aby uzyskać optymalną pracę w trybie swobodnego chłodzenia. Zimowe warunki chłodzenia są zazwyczaj trudniejsze do osiągnięcia niż warunki letnie i dlatego powinny stanowić podstawę doboru sprzętu.
W przypadku długotrwałej pracy na sucho należy wdrożyć automatyczny system opróżniania zbiornika zimnej wody. Wyeliminuje to niepotrzebne i nadmierne działanie elektrycznych grzałek do umywalek.
Płyn procesowy
W zależności od klimatu należy zastosować roztwór glikolu etylenowego lub propylenowego w celu ochrony cieczy procesowej podczas zamarzania.
Pamiętaj, że glikol jest mniej skuteczny w przenoszeniu ciepła niż woda. Podczas optymalizacji wydajności urządzenia konieczne jest uwzględnienie wartości znamionowych.
Płyn w ruchu jest mniej podatny na zamarzanie. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących minimalnego natężenia przepływu w celu ochrony przed zamarzaniem, zwłaszcza gdy płynem procesowym jest woda.
30% roztwór glikolu etylenowego lub propylenowego chroni płyn procesowy przed zamarznięciem do 6,7 stopnia F (-14 stopnia) i 9,2 stopnia F (-12,7 stopnia) w momencie rozpoczęcia krystalizacji. Punkt pęknięcia tych dwóch rozwiązań przypada dopiero na -60 stopień F (-51 stopień)!
Akcesoria
Dodaj kaptur wylotowy z przepustnicami i izolacją do sekcji obudowy, gdy wężownica znajduje się w strumieniu powietrza, aby zmniejszyć straty ciepła. Jako środek dodatkowy należy zastosować izolację okapu wylotowego z przepustnicami.
Mechaniczne zawory pływakowe znajdują się wewnątrz urządzenia i nie można ich podgrzewać, co powoduje, że zawór jest podatny na zamarznięcie. Zastąp zespoły pływakowe elektronicznym regulatorem poziomu wody i wykorzystaj zewnętrzny zawór elektromagnetyczny, który może być izolowany i podgrzewany.
Dodaj pakiet grzejników, aby zapobiec zamarzaniu wody w basenie. Dobierz grzejniki w oparciu o ekstremalne temperatury otoczenia. Grzejniki są zaprojektowane tak, aby utrzymywać temperaturę wody w basenie wynoszącą 40 stopni F.
W przypadku wystąpienia niesprzyjających warunków pogodowych na łopatkach wentylatora może pojawić się lód. Dołącz wyłącznik wibracyjny, który wykrywa nadmierne wibracje i wyłącza silnik wentylatora, zanim wystąpią ekstremalne uszkodzenia.
Należy uwzględnić sekwencję kontrolną „odladzania”, która odwraca kierunek wentylatora na określony czas. Ta technika pomoże w zarządzaniu lodem.
Nasza fabryka
Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. została założona w 2014 roku. Po 10 latach rozwoju firma stała się firmą zorientowaną na produkcję, która integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i obsługę posprzedażną oraz przeszła jakość ISO9001 certyfikacja systemu. Produkujemy kompletny zestaw urządzeń, zasilacz indukcyjny, korpus pieca i chłodnicę do indukcyjnych pieców do topienia średniej częstotliwości i indukcyjnych pieców grzewczych o mocy 100 kW-20000 kW, które mogą zaspokoić potrzeby odlewania, kucia i obróbki cieplnej metali w różne pola. Firma ma nie tylko wiodący w branży poziom technologiczny, ale także kompletny proces obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej.
Często zadawane pytania
Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców chłodni przemysłowych z obiegiem zamkniętym w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić niestandardowe chłodnice przemysłowe z obiegiem zamkniętym, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki.
Infrastruktura infrastruktury zamkniętej dla przemysłu, Przemysłowe chłodnica budynków komercyjnych, Cooler z obwodu zamkniętego dla przemysłu